预涂钢板概述
简要介绍
预涂钢板涂有有机层，与镀锌钢板相比，具有更高的防腐性能和更长的使用寿命。预涂钢板的基本金属包括冷轧钢板、HDG电镀锌和Hop-dip镀锌铝镁贱金属。预涂钢板的表面涂层可以分为以下几类：聚酯、硅改性聚酯、聚偏二氟乙烯、高耐久性聚酯等。生产过程已从一涂一烘发展到双涂双面烘烤，甚至三涂三烤。预涂钢板的颜色有非常广泛的选择，例如橙色、奶油色、深天蓝色、海蓝色、亮红色、砖红色、象牙白、瓷蓝色等。预涂钢板也可以根据其表面纹理分为几组，即普通的预涂板、浮雕板和印刷板。预涂钢板主要用于各种商业用途，包括建筑建筑、家用电器、交通等。
预涂钢板的历史
预涂钢板的生产起源于20世纪30年代中期的美国。最初，该技术仅用于生产预涂钢带。直到 1995 年，美国于 1955 年发明并生产了第一批宽带钢涂层设备。在1960年代，预涂钢板的生产在美国、欧洲和日本迅速发展。此外，预涂钢铁产品也在世界各地得到了长足的发展。
到20世纪80年代末，中国预涂钢板的生产几乎是空白的。直到 20 世纪 80 年代，Wusteel 和 Baosteel 相继建立了预涂钢板的双涂双层烘烤生产线。随着宝钢预涂钢板在国内越来越多的推广和应用，越来越多的人熟悉了钢板的生产。因此，在20世纪的转折点，即21世纪，许多预涂钢板的生产线在春雨过后像竹笋一样出现，对此类产品的需求也很大。根据不完全统计，2020年国内预涂钢的年产量超过1000万吨。
涂层结构
1。涂层结构的类型
2/1：在钢板的表面涂两次，在下表面涂层一次，然后烘烤两次。
2/1M：表面和下表面均涂层并烘烤两次。
2/2：在顶部/下表面涂两次然后烘烤两次。
2。不同涂层结构的使用
2/1：单层背面涂层的防腐性能和耐刮擦性相对较差，但是其粘合性能良好。这种预涂钢板主要用于夹芯板；2/1M：背面涂层具有良好的耐腐蚀性、耐刮擦性和成型性能。此外，它具有良好的附着力，适用于单层面板和夹层板。2/2：预涂钢板背面涂层的防腐性能，耐刮擦性和加工性能更好，因此广泛用于轧制成型。但是它的粘合性能很差，因此不用于夹芯板。
用法简介
施工
建筑用预涂钢板是木材和其他材料的有吸引力的替代品，因为它具有快速着色、良好的耐久性、耐粉化性等优点。它最大限度地降低了维护成本。同时，各种颜色、表面结构和涂层为此类产品提供了极大的灵活性和可选性。在中国，90％以上的彩色涂层板应用于建筑，宝钢的预涂钢板也广泛应用于该领域。宝钢的预涂钢板满足了大型展馆在材料颜色、形状、质量、性能等方面的严格要求，得到了中国许多地标建筑的认可，涵盖了大厅中心、体育馆、航空旋钮、文化设施等。经过30年的持续研究和改进，宝钢不仅在汽车、有色金属、电力工业、煤炭开采、轻工、医药等领域得到普遍认可，食品等。宝钢的建筑用钢已经有以其安全、耐用、美观和环保的特性取代了传统建筑材料《预涂钢板使用技术手册》，从学校和住宅到商业建筑，从别墅到高档商业公寓，始终营造一个舒适、和谐和舒适的生活环境。
家用电器
家用电器预涂钢板通常以电镀锌、热浸锌涂层和冷轧钢板为基材，广泛应用于制造冰箱、大型空调系统、冷藏柜、面包机、家具等。
家用电器的分销是从其良好的外观开始的。
宝钢承诺保证其预涂钢铁产品的质量。其产品可以应用于冰箱、冷藏柜、洗衣机、空调和其他家用电器。宝钢的预涂钢产品生产线同时配备了一流的生产控制、检查和检验设备；凭借宝钢在预涂钢板生产方面的丰富经验，其产品在同类产品中也处于领先地位。凭借优良的包装和便捷的物流系统，宝钢保证为客户提供零缺陷的产品。已经交付给所有家用电器供应商的具有良好光泽和高质量的预涂钢制产品为他们提供了强大的质量竞争力。
基本金属简介
预涂钢板的基本金属包括冷轧钢板、HDG电镀锌和Hop-dip镀锌铝镁贱金属。
冷轧贱金属
经过冷轧的预涂钢板具有冷轧贱金属的特点，其光滑美观的外观和冷轧钢板的可加工性，但是，如果表面涂层上有任何微小的划痕，则可能会将冷轧贱金属暴露在空气中，裸露的贱金属可能很快就会生锈。因此，此类产品只能用作临时隔离措施和要求较低的室内材料。
热浸锌涂层贱金属
与跳浸锌钢板相比，以热浸锌涂层贱金属为基材的预涂钢板不仅具有镀锌的保护功能，而且具有隔离和保护功能，其有机层可防止其生锈并延长其使用寿命。跳浸锌基金属的锌含量通常为每1平方米（两面）180平方米，而用于户外建筑的热浸锌基材的锌含量为每1平方米275平方米。
Hop-dip 铝锌基金属
跳浸铝锌基材采用热浸锌铝涂层钢板（50% ~ 60% Ai-Zn）作为其预涂基材。热浸铝锌涂层钢板的耐腐蚀性是热浸镀锌基材的两倍至五倍。它可以满足轧制、卷取和其他工艺的加工要求。在高达 490℃ 的环境温度下连续或间歇地工作时，不会出现严重的氧合和氧化垢。它的热量和反射光分别是热浸锌钢板的两倍，其反射率超过0.75，超过0.65（EPA能源之星标准要求），这是一种理想的节能建筑材料。
电镀锌贱金属
预涂的电镀锌钢板采用电镀锌基材涂层和有机涂层烘烤。由于电镀锌贱金属的镀锌层很薄，预涂的电镀锌贱金属钢板的锌含量通常为20/20g/m2，这种产品不适用于户外建筑墙壁或屋顶。但是，它具有美观的外观和出色的可加工性，因此适用于家用电器、声学设备、钢制家用电器、室内装饰等。
Hop-dip 锌铝合金贱金属
Hop-dip 锌铝镁基金属意味着一定比例的微量元素（例如铝/镁）被复合到热浸锌涂层或热浸铝锌涂层中。其目的是提高防腐能力和尖端保护能力。公众加速和暴露实验显示，一定比例的铝和镁防腐能力的增强将显著提高数倍至十倍以上。此外，添加镁元素的另一个显著好处是可以提高刀刃的防腐性。腐蚀后残留的镁锌薄膜有望为切削刃提供更好的保护。
预涂钢板的类型和用途
机械性能符合基材的规定。
涂料简介
构成
涂料的组成和功能每种涂料都由四种成分组成，即（1）树脂，（2）颜料，（3）溶剂和（4）添加剂。其中，溶剂是一种挥发性有机化合物。
（1）树脂树脂，即成膜物质，是涂层的主要成分和基底，也称为基础材料，是决定膜性能的关键因素。要求树脂作为膜形成物质，在涂层的储存期内应非常稳定，不会有任何明显的物理变化或化学变化。在规定的条件下，应在膜形成期内将其快速干燥并凝结成膜。树脂产品种类繁多，其中线圈涂料中常用的树脂产品包括丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯等。不同的树脂具有不同的物理和化学特性，以及不同的防风雨和耐腐蚀性能。
（2）颜料颜料必须与涂层中的树脂相匹配，树脂主要为膜着色。不同比例的涂膜颜料具有不同的刚度、光泽度和耐腐蚀性等。
（3）溶剂溶剂是液体涂料的重要成分，在烘烤涂层时易挥发。通常，溶剂还用于调整涂层的粘度，这种溶剂也称为稀释剂。溶剂对涂层的生产、储存和应用、膜的形成和成膜的质量具有重要影响。
(4) 添加剂
辅助成分是用于改善涂层性能的少量添加剂。尽管涂层中辅助成分的用量很少，但其功能却非常出色。例如，其中一些可以改善涂层和膜的性能，有些可以调整烘烤时间，有些可以防止膜发病。辅助成分种类繁多，包括催化剂、固化剂、流平剂、消泡剂、平整剂、稳定剂等。
机密
引物的类别和薄膜厚度
底漆的类别包括环氧树脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。
通常，底漆是根据用途、环境条件、加工阶段和面漆来选择的。底漆的薄膜厚度通常为 5-7 um。
(1) 环氧底漆
该环氧底漆对母材具有很强的附着力，在防水、耐碱和耐化学性方面具有良好的性能，是盘绕钢的原始底漆，其柔韧性比其他底漆差。
(2) 聚酯底漆
该底漆对贱金属具有很强的附着力和优异的柔韧性，对潮湿的环境相对敏感，并且其耐化学性比环氧底漆差。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
这种底漆具有很强的附着力、优异的柔韧性、较低的有机溶剂和低温固化。
(4) 聚氨酯底漆
这种底漆具有优异的耐化学性、耐久性和灵活性。
涂料简介
面漆的类别和特征
面漆的类别
在卷材涂料的所有成分中，树脂和颜料具有持续时间的作用，常用的底漆包括聚酯、硅改性聚酯、聚偏二氟乙烯、高耐久性聚氨酯等。
(1) 聚酯纤维
这种面漆具有很强的粘合力，多种颜色，在户外形成和耐久性方面具有广泛的性能，耐化学性适中，成本低廉。
(2) 硅改性聚酯
这种面漆的膜具有优异的刚性、耐磨性、耐热性、良好的外部耐久性、耐粉化性、保色性和光泽度高、柔韧性普通、成本适中等。
(3) 高耐久性聚酯纤维
与相同质量相比，这种面漆具有优异的保色性、耐紫外线辐射性、较强的户外耐久性、抗粉化性、对基材的附着力强、颜色丰富、成本相对较低。
(4) 聚偏二氟乙烯
这种面漆的特点是其优异的保色性、耐紫外线辐射性、户外耐久性、耐粉化性、耐溶剂性、可成型性、良好的耐污性、有限的颜色和高成本。
高耐久性涤纶
HDP 具有更长耐久性的原因
（1）树脂：HDP采用高分子量树脂，支链聚合物少，键能稳定，耐光解，因此HDP具有相对较好的抗粉化和优异的光泽保持性。
（2）颜料：HDP 采用无机陶瓷颜料，在阳光下不易褪色。该供应商是世界上最早和最大的涂料企业之一，提供
聚偏二氟乙烯
氟碳预涂板材的用途
PVDF 氟碳涂层是现有建筑涂料中的杰作，它被公认为具有最佳保护性能的有机涂层，可确保金属建筑板在数十年内不受损坏，并始终保持其美丽的色彩。自1965年进入市场以来，全球广泛应用于建筑物的氟碳涂料已经成功地经历了各种恶劣的天气，并且在过去的30年中仍然保持完美。PVDF 表示聚偏二氟乙烯。由具有最大电负性的氟原子形成的氟碳键，加上其独特的分子对称性，使聚偏氟乙烯具有额外的稳定性、独特的抗超侵蚀辐射光解能力、出色的绝缘和机械性能。
涂层的性能
宝钢已经积累了30多年的此类涂料的技术和生产经验。该涂层采用一些专利配方，即Kynar 500或Hylar 5000以及无机陶瓷颜料，每种新材料都必须通过佛罗里达州的十年日晒证书投入商业用途，这保证了产品质量。美国菲茨帕特里克核电厂车间的预涂钢板采用热浸锌涂层的贱金属，涂有氟碳涂层，树脂含量为70％。自1971年车间建成以来，不仅预涂钢板的表面和基材仍然完美，而且其颜色也保留得很好。
自清洁
1。为什么预涂的钢板会变成污垢？
在晴天或雨天产生的污染物可能会停留在涂在墙面或屋顶的预涂钢板的表面上，如图 1 所示。
根据污染和环境的特点，这些污染物可以分为两类，即城市污染物和郊区污染物。
城市污染物：汽车尾气、工业粉尘和雾气等
郊区：灰尘。
2。什么是自清洁预涂钢板？
这种自清洁的预涂钢板是一种用于户外施工的新型预涂钢板。它的有机涂层不仅具有普通预涂钢板可能具有的优异的装饰和防风雨性能，而且还具有特殊的自清洁功能。用这种预涂钢板建造的工厂建筑不需要任何手动清洁或维护，这样可以保持仅通过雨水涂在墙壁和屋顶上的预涂钢板的清洁和光泽度，即使是空气质量较差的工业和城市中的预涂钢板也是如此，并且可以保持预涂钢板的高装饰性。
3.不同的涂层系统可能具有不同的污染和清洁特性
氟碳涂层：处于中低污染水平，易于清洁。
常见的聚酯系统：污染程度高，难以清洁。
自清洁薄膜：中高污染水平，易于清洁。
4。宝钢的自清洁预涂钢板
具有优异的耐染性，可以防止污染物渗透到涂层膜中。其良好的水溶性确保雨水可以完全覆盖涂层表面并很好地清洁表面。宝钢的自清洁 HDP 和 PVDF 预涂钢板为自清洁性能提供 5 年的质量保证。
绝热产品
绝热预涂钢也被称为冷屋顶，是指一种优质的预涂钢，它通过将阳光反射到空气中来降低室内空间的热传导，从而降低房屋的温度。功能的发展主要归因于油漆系统的革命。
颜料和添加剂的重组可增强反射率。温度的下降有助于更舒适的生活和更少的空调使用频率。由于热岛效应减弱，因此通过提高能源利用效率，成本将降低。
2000UV 5% 可见度 46% 附近
防静电
防静电预涂钢板
1：静电的来源和危险
当不同的分子和原子相互吸收并相互作用时，可以立即产生电荷，这也称为静电荷。即使很小的静电荷也会产生很高的静态电压。一般而言，具有许多极性基团的聚合物容易携带正电荷；否则，它容易携带负电荷。
在我们的日常生活中，静态有各种各样的静态现象。例如，当一个人在空调室的复合地毯上行走时，可能会产生超过1000伏特的电压，而在冬天起飞或打开汽车门时，我们的手总是会感到触电。
导体和半导体的表面也可能产生静电；但是，由于积累的电荷可以由材料的表面和内部传导，因此那里积聚的静电荷很少。而预涂钢板表面的聚酯或氟碳化合物是一种高分子聚合物，是一种绝缘材料。但是，只要表面产生电荷，就可能很难放电。
2：静电积聚在表面上的危险：
(1) 吸附灰尘和细菌。
（2）损坏产品表面的性能和使用。
（3）造成静电排放，这可能会带来火灾或爆炸。
3：防静电预涂钢板的工作原理
防静电预涂钢板的工作原理是在绝缘聚酯涂层中加入一些导电材料，使原来的绝缘涂层变成半导体。由于建筑物的接地系统各不相同，预涂钢板表面积累的来自空气对流或织物摩擦的静电被传导到接地系统，然后消失。
4：防静电预涂钢板的使用
主要用于抗静电、高洁净度和无菌环境，涵盖：电子半导体行业、食品加工行业、制药行业、医院等。
5：防静电预涂钢板的性能
（1）其加工性能和耐久性与以普通聚酯为基材的预涂钢板相匹配。
（2）其耐化学和耐溶剂性略高于普通聚酯预涂钢板。
(3) 其表面电阻 (ω/cm2) 为 106-109Ω（普通聚酯预涂钢板：大约 1013Ω）
防腐剂
防腐彩涂板
定义：
防腐是一种长期的杀菌作用，用于控制微生物的活性和繁殖，创造一个清洁的环境，然后逐渐杀死所有这些微生物。至于在生活环境中生长的细菌，其防腐作用可能会持续数年以上，并能维持生活环境的长期（微生物学）卫生。
机制：
剥离的金属离子防腐机制。防腐剂在应用中会缓慢释放金属离子。去除的金属离子可以破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性，因此具有防腐作用。
防腐彩涂板通常采用无机防腐剂。为了满足长效和板谱防腐、毒性低、效率高、速度快的要求，使用了结合去除金属离子和活性氧的防腐剂。
应用程序：
用于医院墙面、天花板、食品储存和加工区域、通风系统等。
带有抗菌和抗病毒白色涂层的预涂的 HYGISTEELTM 床单
洁净室是控制空气中悬浮颗粒浓度的房间。它可以减少室内诱发、产生和滞留的颗粒，并且可以根据要求控制其他相关的室内参数，如温度、湿度、压力等。主要应用领域是集成电路、芯片和生物医学。分类：工业洁净室、生物洁净室。宝钢最近开发了带有抗菌和抗病毒白色涂层的预涂HYGISTEELTM板材。
1: HYGISTEELTM 比白灰更白
2：光泽度较低
更多的室内照明和强光引起的眩光很容易造成视觉疲劳。低光泽度表面提供良好的漫反射率和视觉舒适度。同时，低光泽度可以增强有机涂层的耐刮性。白色 HYGISTEELTM 的瞄准值比普通的白灰色低 15 个单位。
注意：通常，内墙乳胶漆的光泽度小于或等于5。
3：超平整度
宝钢在所有现有预涂产品的高平整度精度基础上，开发了用于洁净室的超高轮廓产品，这些产品是通过特殊的APN O243和O233订购的。
形状要求由 APN 管理；采用强度均匀的特殊钢等级。
4：抗病毒机制
一些特殊的抗病毒因子可以使各种蛋白质失活，从而起到杀死病毒的作用，而且没有选择性。它还可以杀死细菌。它主要是通过抗病毒因子与酰胺键和硫酰基蛋白肽键的络合。
超厚涂层预涂钢
预涂钢的涂层厚度主要指包括表面涂料和底漆在内的表面厚度。通常，在顶部涂上 20-25 微米的油漆。为了更好地保护合金涂层和下面的金属，这是增加有机涂层厚度的绝佳方法。
宝钢开发了一系列涂层超厚的预涂钢产品。它们是 2 层 PVDF，3 层 PVDF，具有珍珠光泽，两面均为超厚 PVDF，超厚 PU，带厚底漆的 PE。
示意图演示比较了不同类型的预涂钢在盐雾中的划痕腐蚀结果。它表明，在3000小时的实验中，与常规厚度的聚乙烯和HDP相比，PVDF的划痕伸展速度最慢。然后我们得出结论，聚偏氟乙烯在耐腐蚀性中占据优先地位。当涂层厚度增加时，性能会更好。
事实证明，超厚聚偏氟乙烯的耐候性非常好。图 2 列出了不同类型和厚度的预涂钢在 QUVB 3000小时后的光泽损失。聚偏氟乙烯的光泽损失明显低于聚乙烯。由于氟碳的质量相似，顶部厚度分别为 23 微米和 45 微米的预涂钢的光泽损失相似。厚度为 62 微米的 PVDF 达到 0 级，这是评估标准中的最佳性能。厚度分别为62和35微米的预涂钢的光泽损失是最优异的。
厚预涂钢系列：2层PVDF含厚底漆（厚底漆PVDF），3层珠光PVDF（3层PVDF），两面超厚PVDF（两面超厚PVDF），超厚聚氨酯（厚聚氨酯），带厚底漆的聚乙烯等。我们说明了不同类型的概念，如图3所示。宝钢愿意根据建筑位置和服务期限的设计向客户推荐合适的产品。
服务指南
合理的材料选择不仅可以满足客户的要求，而且可以最大限度地降低成本。如果材料选择不当，材料的性能可能会超过应用要求，结果只是材料的浪费，否则可能无法达到要求并导致降解或作为无用材料丢弃。但是，客户应特别注意材料的正确选择。如果有，请联系我们。
预涂钢板的选择主要取决于机械性能、贱金属的类型（涂层的类型）、涂层的重量以及正面涂层和背面涂层性能的选择。其用途、环境腐蚀、使用时间、耐久性、加工方法和变形程度是选择相关材料时应考虑的重要因素。
机械性能、贱金属类型和涂层重量的选择
机械性能的选择应基于使用方法、加工方法、变形程度等因素。例如，用于建筑物屋顶的预涂钢板通常承受的重量很小，加工时几乎没有复杂的变形，因此通常采用 TDC51D。任何变形相对较大的零件的预涂钢板都应采用具有良好可加工性的材料，就像 TDC52D 和 TDC53D 一样。而任何具有承重要求的结构的预涂钢板都应遵循相应的设计，以采用适当的结构钢，如 TS280GD 和 TS350GD。预涂钢板通常采用的加工方法包括切割、卷绕、轧制等，订购时应选择对每种特性的描述。此外，我们应该注意到，在实践中，我们经常用预涂钢板的机械性能代替贱金属的机械性能，而预涂钢板的过程可能会改变贱金属的机械性能。贱金属类型（涂层类型）和涂层重量的选择应根据用途、环境腐蚀、使用寿命等来确定。耐腐蚀性是预涂钢板的主要功能之一。涂层的类型和重量是影响预涂钢板耐腐蚀性的影响因素。由于始终暴露在空气中，用于建筑的预涂钢板通常选择具有良好耐腐蚀性和厚涂层的贱金属，例如热浸锌涂层金属和热浸铝锌涂层金属。此外，不同种类的涂层具有不同的耐腐蚀性。例如，热浸铝锌涂层金属涂层的耐腐蚀性要高于厚度相同的热浸锌涂层金属的耐腐蚀性。此外，耐腐蚀性通常会随着涂层的增加而增加，因此我们可以通过使用具有高耐腐蚀性的贱金属和/或增加涂层的重量来提高预涂钢板的耐腐蚀性。我们还应注意，涂层不同的钢板具有不同的切边模具的耐腐蚀性。否则，使用寿命和耐久性也是选择材料的重要因素。如果需要更长的使用寿命和更高的耐久性，则应选择具有高耐腐蚀性或涂层重量大的贱金属。
铝可以对酸和碱发生反应。而热浸镀锌钢中铝的比例为55％。由于它是相对碱性的，混凝土会与铝发生反应。铝溶解并消失其抵抗腐蚀的能力。这就解释了为什么带有热浸镀锌基材的预涂钢无法支撑与混凝土的直接接触。
正面涂层性能的选择
正面涂层的性能选择主要取决于涂层材料的类型，以及涂层的厚度、色差、涂层光泽、刚度、柔韧性/附着力、耐久性和其他性能。
表面涂层
常用的面漆可以分为四类，即聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏二氟乙烯。面漆在刚性、柔韧性/粘合力、耐腐蚀性等方面具有不同的性能，聚酯涂层是目前最受欢迎的涂层，具有共同的耐久性，涂层的刚性和柔韧性好，价格适中。硅改性聚酯的涂层在耐久性以及光泽和颜色的保持性方面已经得到了极大的改善，但是其涂层的灵活性仍然较低。高耐久性聚酯涂层不仅具有聚酯涂层的优点，而且还极大地提高了耐久性。它的质量更好。聚偏二氟乙烯的涂层具有优异的耐久性和良好的涂层柔韧性，而其刚性相对较差，可用颜色较少，价格较高。有关这些表面涂层的详细信息，请咨询相关材料或联系专家。表面涂层应根据用途、环境腐蚀、使用寿命、耐久性、加工方法、变形程度等来确定。
入门
常用的底漆由环氧树脂、聚酯和聚氨酯组成。不同的底漆可以因粘合力、柔韧性、耐腐蚀性等而有所不同。环氧底漆对基材具有很强的粘附力和更高的耐腐蚀性，而其柔韧性则比其他底漆差。聚酯底漆对基材具有很强的粘附力和优异的柔韧性，同时其耐腐蚀性比环氧底漆差。聚氨酯底漆是一种更好的底漆，具有全面良好的性能。有关这些引物的详细信息，请咨询相关材料或联系专家。引物通常由制造商通过将引物与相应的工艺技术、用途和环境腐蚀进行匹配来确定。
涂层厚度
预涂钢板的耐腐蚀性与涂层的厚度密切相关，通常，耐腐蚀性通常会随着涂层厚度的增加而增加。涂层的厚度应通过环境腐蚀、使用寿命和耐久性正确确定。
涂层的色差
受生产批次、颜色变化、使用寿命、操作环境、用途等影响，预涂钢板在生产或使用时可能会出现色差，因此涂层的色差应由供应商和客户在订购时进行协商。
涂层刚度
涂层硬度是指抵抗机械操作造成的任何损坏的能力，例如划痕、摩擦、碰撞和压制等，它接近预涂钢板的特性，例如其耐刮性、耐久性、耐压性等，主要由使用、加工、储存和运输等决定。
涂层的柔韧性/附着力
涂层的柔韧性/粘合力接近预涂钢板的可加工性，这主要取决于加工方式、变形程度等。在出现任何快速和严重变形的情况下，应选择抗碰撞性高、T形角度小的预涂钢板。
涂层的耐久性
涂层的耐久性是使用预涂钢板时表现出的一种性能，通常以其使用寿命来衡量。涂层的耐久性通常受涂层类型、涂层厚度、环境腐蚀等影响。涂层的实际耐久性可以通过空气暴露测试来确定。此外，还可以通过涂层的人工老化测试进行评估。耐中性盐雾测试是最简单和最常见的人工测试之一；紫外线灯的人工老化测试也是一种相对常见的方法。此外，预涂钢板可以在酸雨和潮湿的特殊环境中使用，因此在使用前应通过相应的人工老化测试进行评估。我们应该注意，人为老化测试往往无法完全刺激实际操作环境。
其他表演
我们还应该注意到，在特殊情况下，预涂钢板可能具有更好的有机溶性、耐酸/碱、耐污染等一些要求。
背面涂层性能的选择
背面涂层通常由制造商根据用途和操作环境确定。在环境腐蚀较差的情况下，只需要一层背面涂层，主要用作装饰。如果需要下背部绝缘材料，请在订单中注明，以便制造商及时在材料上施加强的粘合力，涂覆在基材上。如果环境腐蚀程度更高，请涂两层涂层以提高耐腐蚀性。
